自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備,濾光片自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備,全自動(dòng)檢測(cè)

時(shí)間：2013-12-12作者：臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：125

臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 機(jī)器視覺(jué)汽車行業(yè)有望大展拳腳

  機(jī)器視覺(jué)在汽車行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，可大大提高工作效率，保證工作質(zhì)量。下面介紹機(jī)器視覺(jué)在汽車行業(yè)應(yīng)用的一些實(shí)例： 儀表盤(pán)視覺(jué)檢測(cè) 通過(guò)工業(yè)相機(jī)對(duì)儀表盤(pán)進(jìn)行圖像采集，使用視覺(jué)軟件實(shí)現(xiàn)定位并自動(dòng)識(shí)別出指針位置和刻度位置，自動(dòng)、高效率地檢測(cè)出儀表指針的指示精度。可按設(shè)定的參數(shù)輸出車速、轉(zhuǎn)速、水溫、燃油液位、氣壓、電壓、機(jī)油壓力等多種信號(hào)，可適應(yīng)不同儀表的檢測(cè)要求。 剎車線檢測(cè) 對(duì)剎車線端頭進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè)，

• IR/AR濾光片檢測(cè),AR鍍膜濾光片檢測(cè)設(shè)備,IR濾光片檢測(cè)機(jī)

  自動(dòng)化視覺(jué)檢測(cè)已經(jīng)成為現(xiàn)代計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)中較其重要的組成部分。在生產(chǎn)制造中，涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識(shí)別應(yīng)用，視覺(jué)檢測(cè)往往是不可缺少的環(huán)節(jié)。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)一般采用CCD或CMOS照相機(jī)攝取檢測(cè)圖象，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，再采用**的計(jì)算機(jī)硬件與軟件技術(shù)對(duì)圖象數(shù)字信號(hào)進(jìn)行處理，從而得到所需要的各種目標(biāo)圖象特征值，并由此實(shí)現(xiàn)零件識(shí)別或缺陷檢測(cè)等多種功能，然后再根據(jù)其結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)化流程

• 磁材不良品分揀,磁材不良品分揀設(shè)備,磁材不良品智能分揀

  機(jī)器視覺(jué)是機(jī)器(通常指數(shù)字計(jì)算機(jī))對(duì)圖像進(jìn)行自動(dòng)處理并報(bào)告“圖像中有什么”的過(guò)程，也就是說(shuō)它識(shí)別圖像中的內(nèi)容。 機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)一般以計(jì)算機(jī)為中心，主要由視覺(jué)傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。 磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費(fèi)電子（尤其是手機(jī)零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)效率十分低下。 傳統(tǒng)的手工檢測(cè)，不僅效率低，且分選質(zhì)量不

• 傘齒輪缺陷檢測(cè),傘齒輪齒面缺陷檢測(cè)設(shè)備,自動(dòng)識(shí)別缺陷

  隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速持續(xù)發(fā)展，制造業(yè)水平的提高和規(guī)模的擴(kuò)大，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)傘齒輪的需求量不斷增加，預(yù)計(jì)傘齒輪將在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上有廣闊的銷**間，發(fā)展前景良好市場(chǎng)潛力巨大。 傳統(tǒng)的齒輪廠商，在傘齒輪的生產(chǎn)過(guò)程中，外觀缺陷檢測(cè)主要還是依靠人工的方式進(jìn)行，質(zhì)檢人員通過(guò)肉眼的方式逐一對(duì)齒輪表面和側(cè)面進(jìn)行檢測(cè)，手工將良品和不良品進(jìn)行逐一分揀。由于人存在主觀判斷誤差以及人眼睛的疲勞因素，因此人工檢測(cè)的方式存在檢測(cè)質(zhì)