詞條
詞條說明
雙膛石灰窯預(yù)熱帶的耐火材料面臨復(fù)雜的工作環(huán)境,其損毀機理與多種因素有關(guān),包括機械、熱、化學(xué)等多方面的作用。以下是常見的損毀機理分析:1. 熱應(yīng)力和熱震損毀 預(yù)熱帶溫度波動頻繁,耐火材料受熱膨脹和冷卻收縮反復(fù)作用,導(dǎo)致熱應(yīng)力集中。可能會出現(xiàn)裂紋、剝落,嚴重時材料分層或脫落。 解決措施:選擇抗熱震性好的耐火材料,如高鋁磚、抗熱震澆注料等;優(yōu)化窯內(nèi)溫度控制,減少溫度波動幅度。2. 機械磨損和沖擊破壞 物
碳化硅(SiC)是一種重要的耐火材料,具有優(yōu)異的性能,被廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域。以下是碳化硅耐火材料的主要特性和應(yīng)用:一、特性 1. 高耐火度碳化硅的熔點高達2700°C,具有很高的耐火性能,能夠在高溫下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 2. 優(yōu)異的抗熱震性碳化硅的熱膨脹系數(shù)較低,導(dǎo)熱性能良好,使其具有很好的抗熱震能力,可在溫度劇烈變化的環(huán)境中使用。 3. 高強度和高硬度碳化硅的莫氏硬度達到9.5,僅次于金剛石,且在高
水泥窯各部位的耐火材料選擇因其工作條件和運行特性而有所不同。以下是各部位的耐火材料推薦:1. 預(yù)熱器 在水泥窯預(yù)熱器系統(tǒng)中,生料中含有堿金屬(如鉀、鈉)化合物。這些堿金屬化合物在預(yù)熱器的高溫環(huán)境下會揮發(fā)形成堿蒸汽。當(dāng)堿蒸汽與耐火材料接觸時,會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。溫度約在 800-1000°C,主要受氣流沖刷和堿性物質(zhì)侵蝕。 推薦耐火材料:耐堿磚、高鋁磚(AL?O?含量 ≥65%)、耐磨耐堿澆注料。2.
氣化爐的耐火材料需要具備耐受高溫、抗熱震、抗渣蝕和抗侵蝕性能,常見的耐火材料包括以下幾種: 1. 碳化硅磚(SiC磚) 適用于爐內(nèi)高溫部位,如輻射區(qū)和熱交換區(qū)。 具有高導(dǎo)熱性、耐磨性和抗侵蝕性。 2. 剛玉磚(Al?O?含量≥90%) 主要用于高溫部位,如燃燒室、噴嘴區(qū)域等。 在氧化性氣氛下性能穩(wěn)定,具備較強的高溫性能和抗渣蝕能力。 3. 高鋁磚(Al?O?含量60%-80%) 適用于爐膛、爐**等
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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