【案例分享】電表液晶缺陷檢測(cè)：維視智造助大廠告別人工漏檢，效率產(chǎn)能雙翻倍

時(shí)間：2025-08-27作者：陜西維視智造科技股份有限公司瀏覽：19

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)之醫(yī)用口罩檢測(cè)案例應(yīng)用

  當(dāng)前關(guān)鍵時(shí)刻，國(guó)內(nèi)每日口罩消耗量非常大。隨著復(fù)工潮逐步開(kāi)啟，市場(chǎng)上對(duì)醫(yī)用口罩的需求量更是猛增。為了盡快解決問(wèn)題，不少企業(yè)上馬了口罩生產(chǎn)線(xiàn)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，在2020年1月到2月初，全國(guó)有超3000家企業(yè)新增口罩、防護(hù)服等業(yè)務(wù)。 Tip 02月15日 從各大媒體發(fā)布的消息來(lái)看，富士康、中石化、和碩、比亞迪、上汽通用五菱、廣汽集團(tuán)、水星家紡、OPPO、vivo等大企業(yè)都在積極行動(dòng)。 其中，比亞迪稱(chēng)2月底產(chǎn)

• 從“人工眼”到‘智能眼’：EZ-Vision視覺(jué)系統(tǒng)如何重構(gòu)生產(chǎn)線(xiàn)視覺(jué)檢測(cè)精度？

  制造業(yè)是我國(guó)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，是國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的重要引擎。制造業(yè)智能化建設(shè)是當(dāng)下的必然趨勢(shì)，然而目前依舊有很多中小型企業(yè)因?yàn)槌杀驹颍瑹o(wú)法加快智能化制造的步伐。在智能檢測(cè)領(lǐng)域更是如此，很多企業(yè)依舊在采用人工檢測(cè)，不僅效率低下還容易視疲勞造成漏檢，造成的經(jīng)濟(jì)損失無(wú)法預(yù)估。與此同時(shí)，傳統(tǒng)的檢測(cè)設(shè)備也難以滿(mǎn)足需求，適配性差，無(wú)法應(yīng)對(duì)復(fù)雜的生產(chǎn)場(chǎng)景；算法落后，漏檢、誤檢率居高不下；更缺乏智能化聯(lián)動(dòng)，難以對(duì)接生

• 光伏降本增效新場(chǎng)景，AI視覺(jué)方案實(shí)現(xiàn)擦膠效率與良率雙飆升！

  在全球能源轉(zhuǎn)型的宏大浪潮中，光伏產(chǎn)業(yè)曾一路高歌猛進(jìn)，成為新能源領(lǐng)域最璀璨的明星。但近年來(lái)，隨著行業(yè)的迅猛擴(kuò)張，一系列嚴(yán)峻挑戰(zhàn)也接踵而來(lái)，產(chǎn)能過(guò)剩引發(fā)的價(jià)格暴跌、國(guó)際貿(mào)易壁壘的層層高筑、技術(shù)創(chuàng)新瓶頸的制約，以及產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同和政策配套的不足，讓光伏產(chǎn)業(yè)陷入了前所未有的困境。而面對(duì)這個(gè)困境，唯一的破局之道就是持續(xù)的降本增效。尤其是在組件生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每一個(gè)工藝段都被不斷的研討，能否進(jìn)行自動(dòng)化和智能化的升級(jí)？能

• 深度剖析DOF系統(tǒng)五大技術(shù)

  在我們公眾號(hào)前面的系列文章中，咱們介紹了維視智造最新推出的黑科技產(chǎn)品——DDS-DOF系列自聚焦視覺(jué)融合缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，也通過(guò)真實(shí)的案例帶大家了解了這一產(chǎn)品在制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)幫客戶(hù)解決問(wèn)題創(chuàng)造價(jià)值的巨大能量。今天，我們來(lái)?yè)Q一種形式，通過(guò)專(zhuān)家問(wèn)答的方式，對(duì)這一產(chǎn)品再進(jìn)行一次深度的技術(shù)解析，幫助您更深入的了解這一產(chǎn)品背后的能力，解決您選型時(shí)的疑惑。一、DOF系統(tǒng)究竟是什么？DOF是Depth of Field