機(jī)械密封故障及處理方法

時間：2018-09-26作者：上?？颂m密封件有限公司瀏覽：457

上?？颂m密封件有限公司專注于機(jī)械密封,集裝式密封,釜用密封,砂磨機(jī)密封,攪拌器密封,密封輔助系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說明

• 機(jī)械密封泄漏原因分析及判斷

  1．安裝靜試時泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏

• 水泵機(jī)械密封常見滲漏現(xiàn)象及對策

  (1) 高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏 由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力**過3MPa 時,會使密封端面比壓過大, 液膜難以形成, 密封端面磨損嚴(yán)重, 發(fā)熱量增多, 造成密封面熱變形。 對策: 在裝配機(jī)封時, 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行, 不允許有過大或過小的現(xiàn)象, 高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理, 盡量減小變形, 可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料, 并加強(qiáng)冷卻

• 機(jī)械密封腐蝕與防護(hù)方法

  1.金屬環(huán)腐蝕 (1)表面均勻腐蝕 如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì)，而金屬本身又不耐腐蝕，就會產(chǎn)生表面腐蝕，其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、破壞、發(fā)聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài)，無膜的金屬腐蝕很危險，腐蝕過程以一定的速度進(jìn)行，這主要是選材錯誤造成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護(hù)作用的特性，但金屬密封環(huán)所用材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面摩擦中破壞，在缺氧條件下新膜很難生成，

• 機(jī)械密封失效分析與故障分析

  1。腐蝕失效 機(jī)械密封因腐蝕引起的失效為數(shù)不少，常見的腐蝕類型有如下幾種。 （1）表面腐蝕 由于腐蝕介質(zhì)的侵蝕作用，機(jī)械密封件會發(fā)生表面腐蝕，嚴(yán)重時也可發(fā)生腐蝕穿孔，彈簧件更為明顯，采用不銹鋼材料，可減輕表面腐蝕。 （2）點(diǎn)腐蝕 彈簧套常出現(xiàn)大面積點(diǎn)蝕或區(qū)域性點(diǎn)蝕，有的導(dǎo)致穿孔，此類局部腐蝕對密封使用尚不會造成很嚴(yán)重的后果，不過大修時也應(yīng)予更換。 （3）晶間腐蝕 碳化鎢環(huán)不銹鋼環(huán)座以銅焊連接，使