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詞條說明
在加工精密零件的整個過程中,工件從一開始毛坯到標準的零件所切去的那部分余量稱為加工余量,加工余量的大小直接影響零件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。鴻奧機械總工程師這樣說道:加工余量過大,不僅增加機械加工的勞動量,降低生產(chǎn)效率,而且增加材料、工具和電力等的消耗,增加成本。但是加工余量過小,又不能保證消除前工序的各種誤差和表面缺陷,甚至產(chǎn)生廢品。 而通常如果是加工精密零件從粗加工到精加工需要留有余量0.1mm
一般來說,針對效率比較高的cnc精密加工中心加工金屬材料切削時而言,被加工原材料、切削**工具、切削標準是三大因素。這種決策著加工時間、刀具使用壽命和加工品質(zhì)。經(jīng)濟發(fā)展合理的加工方法必定是有效的挑選了切削標準。鴻奧機械認為cnc精密加工中心加工切削使用量的有效挑選如下所示。 加工中心加工切削標準的三要素:切削速度、進給量和切深立即造成刀具的損害。隨著著切削速度的提升,尖刀溫度會升高,會造成機械設
現(xiàn)如今在機械零件加工行業(yè)中采用大量的東莞cnc加工夾具,機床夾具就是夾具中的一種。它裝在機床上,使所需加工的零件相對刀具與機床保持正確的相對位置,并能承受切削力的作用。所謂東莞cnc加工夾具就是一切用來固定加工對象的,是指正確位置接受施工或者檢測裝置,在機械加工檢驗裝配、焊接和熱處理等。冷熱工藝過程中,都會使用著大量的夾具,東莞cnc加工夾具的作用主要有以下幾個方面: 1、為了提高機械零件的加工
精密零件在實際應用中必然是精度越高,越精致就越能體現(xiàn)加工水平和質(zhì)量,同時這類產(chǎn)品也越受消費著喜愛,一般來說在加工數(shù)控加工有著不可比擬的優(yōu)勢與特點,我們鴻奧機械精密零件加工廠會根據(jù)客戶的要求,來選擇加工的方法,或者根據(jù)產(chǎn)品,來進行決定,精密零件加工也是一樣,那么精密零件加工的幾種方式分為哪幾種? 精密零件加工工藝流程有車、銑、刨、磨、鉗、沖壓、鑄造等方式 沖壓:沖壓采用預先制作好的模具用沖床進行冷
公司名: 東莞市鴻奧精密機械有限公司
聯(lián)系人: 徐先生
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