詞條
詞條說(shuō)明
610mm直縫焊管的外徑八向測(cè)量 軋鋼測(cè)徑儀
LPBJ610.8型測(cè)徑儀用于φ610直縫焊管的在線檢測(cè),采用的是八向測(cè)量及雙測(cè)頭的測(cè)量方式進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量方法是每組測(cè)頭都分別測(cè)量直縫鋼管的邊緣直徑,加上中間固定尺寸,即可得到一個(gè)方向上的直縫鋼管外徑,將八組雙測(cè)頭均勻分布于直縫鋼管周圍,即可得到八軸向測(cè)量尺寸。 軋鋼測(cè)徑儀安裝在鋼管檢測(cè)線上,對(duì)通過檢測(cè)線的鋼管在線進(jìn)行幾何尺寸檢測(cè)。測(cè)徑儀測(cè)量范圍為575~645mm可對(duì)該范圍內(nèi)的鋼管進(jìn)行在線檢測(cè)。
棒材測(cè)徑儀是軋鋼廠從人工測(cè)量轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)測(cè)量的重要檢測(cè)設(shè)備,它以自動(dòng)化的檢測(cè)手段與詳細(xì)的數(shù)據(jù)分析功能,被廣大軋鋼行業(yè)所 認(rèn)可?,F(xiàn)在已有越來(lái)越多的鋼廠將棒材測(cè)徑儀安裝于生產(chǎn)線中進(jìn)行在線測(cè)量。 棒材測(cè)徑儀是專為軋鋼生產(chǎn)所研發(fā)的產(chǎn)品,不僅做到了自動(dòng)化在線檢測(cè)外徑,還可*測(cè)量同一截面的輪廓,橢圓度尺寸,錯(cuò)輥、耳子等缺陷,同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,圖像化顯示,從而實(shí)現(xiàn)所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的顯示,同時(shí)可連接外部數(shù)據(jù)庫(kù)。
軋鋼測(cè)徑儀利用8束垂直于高速線材軸向的平行光以投影方式測(cè)量其截面尺寸,目前以在多家鋼鐵公司成功運(yùn)行,采用八軸測(cè)頭同時(shí)從8個(gè)方向測(cè)量同一斷面尺寸,而不是螺旋斷面尺寸,比目前****的旋轉(zhuǎn)測(cè)徑多獲取近100倍的斷面數(shù)據(jù),且可測(cè)頭尾部的斷面數(shù)據(jù),對(duì)工藝分析較準(zhǔn)確方便。 由于線材截面存在圍繞其軸向往復(fù)擺動(dòng),所以軋鋼測(cè)徑儀可實(shí)現(xiàn)無(wú)盲區(qū)測(cè)量全截面,由于測(cè)量機(jī)構(gòu)固定不旋轉(zhuǎn),機(jī)械、電氣精度高,壽命長(zhǎng),8個(gè)固定方向
單向測(cè)徑儀是電纜生產(chǎn)中重要檢驗(yàn)環(huán)節(jié)
單向測(cè)徑儀采用光電測(cè)量和單片機(jī)系統(tǒng)處理數(shù)據(jù),采取了數(shù)字濾波和自校準(zhǔn)技術(shù)等,實(shí)現(xiàn)外徑的高精度在線檢測(cè)。 在管、棒、線材生產(chǎn)中,測(cè)量管線材直徑是生產(chǎn)過程中一個(gè)很重要的檢驗(yàn)環(huán)節(jié),一般產(chǎn)品檢驗(yàn)中,常使用游標(biāo)卡尺,千分尺作抽樣測(cè)量,生產(chǎn)線上往往用固定徑孔的模具作壓、拉線徑的手段,由于模具的磨損,影響管線材的直徑和圓度。因此,生產(chǎn)過程中在線進(jìn)行測(cè)量,并把測(cè)量結(jié)果回饋至控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)和控制生產(chǎn)過程。在需高質(zhì)量產(chǎn)
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