詞條
詞條說(shuō)明
塑膠件加工階段的精度由哪些因素決定?我們又該如何提高薄壁塑膠件加工的精度呢?一、塑膠件加工的模具壓力,原則上關(guān)模壓力應(yīng)該大于塑膠射入模內(nèi)的總壓力,以不出毛邊為基準(zhǔn)。二、塑膠件加工的壓力和速度其次,要保證合理的壓力和速度作用于模具內(nèi),主要目的是使塑膠件加工的原料進(jìn)入模具內(nèi)能均勻、、適量的充滿各個(gè)角落。如果壓力和速度太低,就會(huì)出現(xiàn)短射、縮水等不良現(xiàn)象,如果壓力和速度太高,就會(huì)出現(xiàn)粘模,燒焦,易損模具及
五金沖壓加工是指靠沖床和沖壓模具對(duì)板材、帶材等材料施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,獲得所需形狀和尺寸沖壓件的成形加工方法。按工藝分類(lèi),可分為分離工序和成形工序兩大類(lèi)。五金沖壓加工的變形方式常見(jiàn)的有5種,分別是立體壓制、彎曲、壓延、成型、裁剪沖裁。五金沖壓加工的5種變形方式1、立體壓制:將體積作重新分配并將五金沖壓加工的材料作一定轉(zhuǎn)移以改變坯料外形或高度厚度。2、彎曲:將平的板料變成彎曲件,使彎曲
在塑膠件的生產(chǎn)過(guò)程中,不要只注重產(chǎn)品設(shè)計(jì),而忽視塑膠模具制造。因?yàn)橹挥兄圃斐龈哔|(zhì)量的塑膠模具,才能保生產(chǎn)出來(lái)的塑膠件的品質(zhì),所以塑膠模具制造很重要!有些用戶在開(kāi)發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí),往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開(kāi)發(fā),忽視與塑膠模具制造單位的溝通。其實(shí)妥帖的是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后,提前與模具廠商接觸,這么做的好處有很多:??????&nb
目前通用的解決板料沖壓加工回彈的工藝措施有如下幾點(diǎn):1、校正彎曲校正彎曲力將使沖壓加工力集中在彎曲變形區(qū),迫使內(nèi)層金屬受擠壓,被校正后,內(nèi)外層都被伸長(zhǎng),卸載后擠壓兩區(qū)的回彈趨勢(shì)相抵可以減小回彈。2、熱處理在彎曲前進(jìn)行退火,降低其硬度和屈服應(yīng)力可減小回彈。3、過(guò)度彎曲沖壓加工中,可以采用板料變形程度**出理論變形程度的方式來(lái)減小回彈。4、熱彎采用加熱彎曲,選擇合適溫度,材料有足夠的時(shí)間軟化,可以減小回
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