淺談拋物線鉆頭各部分的組成

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市東林精密刀具有限公司瀏覽：950

深圳市東林精密刀具有限公司專注于臺(tái)階鉆,錐柄鉆,拋物線深孔鉆,A型中心鉆,復(fù)合中心鉆,拋物線鉆頭,麻,直柄麻花鉆頭,錐柄麻花鉆頭,數(shù)等

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  詞條說明

• 錐柄麻花鉆頭的各種安裝方式盡顯風(fēng)騷

  錐柄麻花鉆頭的各種安裝方式盡顯風(fēng)騷 ?面銑刀主切削刃分布在圓柱或圓錐表面上，端面切削刃為副切削刃(中心鉆?錐柄麻花鉆頭http://)，銑刀的軸線垂直于被加工表面。按刀齒材料可分為高速鋼和硬質(zhì)合金兩大類，多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)，刀體材料為40Cr。 高速鋼面銑刀按地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，直徑d=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齒數(shù)Z=10～26。 硬質(zhì)合金

• 性能很優(yōu)良的鉸刀

  性能很優(yōu)良的鉸刀數(shù)控深孔鉆（槍鉆）是近年發(fā)展起來的深孔加工新工藝（鉸刀 合金銑刀 硬質(zhì)合金銑刀 http://）。傳統(tǒng)的深孔加工（孔深與孔徑之比大于5），需要鉆、鏜、粗鉸、研磨等多道工序才能加工出有較**和較低表面粗糙度的孔。新工藝是采用結(jié)構(gòu)特殊的刀具和高壓冷卻潤滑系統(tǒng)，可將上述多道工序簡(jiǎn)化為一次連續(xù)走刀完成相當(dāng)深度的**和低表面粗糙度的孔加工，這種工藝**，經(jīng)濟(jì)

• 讓你選擇更好的鉸刀焊接工藝

  鉸刀的制造技術(shù)正一步步地在前進(jìn) 對(duì)中頻焊接在**鉸刀制作過程中的應(yīng)用，進(jìn)行了探索性的研究。在相應(yīng)的夾具配合下，中頻焊接能夠?qū)崿F(xiàn)鉆頭的整體焊接，大大提高焊接效率。焊接質(zhì)量穩(wěn)定，值得推廣運(yùn)用。 根據(jù)麻花鉆頭進(jìn)對(duì)象，設(shè)計(jì)相應(yīng)的燒結(jié)體配方，選擇燒結(jié)工藝參數(shù)和保徑方式。并嚴(yán)格按照焊接工藝程序，分別采用高頻焊接、中頻焊接、氧一乙炔焰焊接三種焊接方法進(jìn)行**鉆頭的焊接。三種焊接方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，但只要焊接工藝選

• 合金刀具有著什么吸引人的地方？

  合金刀具有著什么吸引人的地方？ ?在加工多頭螺紋中采用此方法不需要重新調(diào)整刀具或工件，并不需要分別切割每頭螺紋。此刀具非常簡(jiǎn)單。即在刀桿上焊上一相應(yīng)的螺紋梳刀，刀桿安裝在車床上(合金刀具?數(shù)控刀具刀桿?硬質(zhì)合金銑刀?http://)。 例如一四頭螺紋，其導(dǎo)程1/4英寸，因此其螺距是每英寸16牙(或1/16英寸)，采用一螺距為1/