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【不銹鋼反應(yīng)釜】應(yīng)用范圍


    威海匯鑫化工機(jī)械有限公司專注于不銹鋼反應(yīng)釜,磁力反應(yīng)釜,高壓反應(yīng)釜,高壓釜,加氫反應(yīng)釜,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜等

  • 詞條

    詞條說明

  • 加氫反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)

    加氫反應(yīng)釜體積小巧,整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,經(jīng)濟(jì)·耐用·配件齊全·標(biāo)配有原裝進(jìn)口微型直流馬達(dá)、壓力表、防爆裝置、進(jìn)氣閥門、取樣閥門、溫度探頭、可方便的實(shí)現(xiàn)微量反映實(shí)驗(yàn)·釜體、加熱器可完全分離·較大的方便了反應(yīng)釜的拆卸工作,提高工作效率。加氫反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng):1、在安裝、檢查連接部件和傳動(dòng)部分是堅(jiān)定和可靠,應(yīng)無(wú)氣泡、拍攝、滴、漏現(xiàn)象。2、加氫反應(yīng)釜應(yīng)該安裝在一個(gè)堅(jiān)固的、平面工作臺(tái),工作臺(tái)高度根據(jù)使用決策

  • 高壓反應(yīng)釜的運(yùn)行管理制度介紹

    高溫高壓反應(yīng)釜運(yùn)用管理制度,1、運(yùn)用前須了解壓力釜安全運(yùn)用規(guī)劃,實(shí)踐運(yùn)用不得逾越安全規(guī)劃的2/3,并且也不能逾越表頭量程的2/3,較好在量程的1/3~2/3,否則需替換表頭,并應(yīng)留心表頭適用的氣體。2、將內(nèi)襯放入釜之前,需留心攪拌磁子是否已放入,物料總體積不能逾越反應(yīng)釜體積的2/3。3、加料時(shí),物料盡量加到釜底,特別催化劑應(yīng)被材料或溶劑掩蓋。4、加料結(jié)束,擦潔凈釜體及釜蓋密封面(墊),不能粘附其他

  • 如何解決磁力反應(yīng)釜焊接中產(chǎn)生的裂紋

    如何解決磁力反應(yīng)釜焊接中產(chǎn)生的裂紋? ? ?磁力反應(yīng)釜工藝方面,焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多,如預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都會(huì)影響焊縫的抗熱裂度。采用大電流、直線運(yùn)條等,容易引起焊接應(yīng)力措施會(huì)促使熱裂紋的產(chǎn)生。故在條件允許時(shí),應(yīng)盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí),常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻

  • 【磁力反應(yīng)釜】故障排除

    故障一:磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。原因:由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng),噪音過大。解決方案:零件更換,按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。故障二:反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。原因:由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí),氫氣將磁鋼粉碎,內(nèi)磁鋼膨脹。解決方案:可及時(shí)通知我廠,重新更換內(nèi)磁鋼。故障三:反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。原因:閥門密封面損壞。

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